測(cè)溫系統(tǒng)的應(yīng)用離不開對(duì)溫升問題產(chǎn)生原因的剖析。

一，高壓電氣設(shè)備自身的質(zhì)量問題和安裝問題，特別是在設(shè)備螺栓的連接處，連接點(diǎn)是否符合標(biāo)準(zhǔn)，其緊固度是否達(dá)標(biāo)都影響著電阻的強(qiáng)弱。很多設(shè)備連接處在安裝時(shí)都會(huì)出現(xiàn)不平整和粗糙的問題，打磨上的不到位也會(huì)導(dǎo)致電阻的加大，接觸不良，進(jìn)而影響設(shè)備的使用使得溫升問題明顯。

二，高壓電氣設(shè)備運(yùn)輸?shù)倪^程中不注意保護(hù)，造成磕碰，導(dǎo)致連接點(diǎn)或者關(guān)鍵部位變形，進(jìn)而造成接觸不良。

三，高壓電氣設(shè)備自身的金屬表面易發(fā)生銹蝕或者氧化反應(yīng)，設(shè)備表面的問題也會(huì)影響設(shè)備的接觸，部分電氣設(shè)備的工作環(huán)境不佳，高溫、雨雪、大風(fēng)的環(huán)境因素更會(huì)加速設(shè)備自身的老化，造成溫升問題嚴(yán)重。四，外力因素影響設(shè)備連接處接觸不良。很多的設(shè)備運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)情況比較復(fù)雜，設(shè)備安裝、使用、維護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)也容易出現(xiàn)紕漏，導(dǎo)致很多電纜接頭、隔離開關(guān)部位接觸不良，溫升問題嚴(yán)重。五，設(shè)備長(zhǎng)期處于高荷載的壓力下，高壓電氣設(shè)備自身承載了高壓電的輸送和應(yīng)用，一旦電流過大超過設(shè)備的承載能力，加之電流自身的熱效應(yīng)作用，會(huì)讓設(shè)備溫度急速上升。

   在實(shí)際設(shè)備運(yùn)行中，斷路器、隔離開關(guān)、電纜接頭、套管和母線等裝置的接頭處，都會(huì)出現(xiàn)上述五個(gè)問題。這些區(qū)域的故障問題較多且是溫升問題的易發(fā)區(qū)域，在日常的巡檢和維護(hù)中，工作人員應(yīng)著重對(duì)其進(jìn)行檢查和維護(hù)。在進(jìn)行設(shè)備巡視時(shí)，對(duì)裝置進(jìn)行溫度測(cè)量，既能掌握裝置在使用過程中的狀況，又能及時(shí)地檢測(cè)出因接觸不良或負(fù)載過大而產(chǎn)生的熱量過高。在帶電狀態(tài)下，因電流和熱量的影響，其內(nèi)部的溫度高于外界屬于正常的情況，但因設(shè)備本身的故障或者過大的負(fù)載而產(chǎn)生的熱量變化需要進(jìn)行密切的監(jiān)測(cè)，這種溫升問題會(huì)加劇設(shè)備的老化，從而降低設(shè)備的壽命，甚至可能造成設(shè)備燒毀，因此對(duì)高壓電氣設(shè)備應(yīng)用測(cè)溫系統(tǒng)很需要。

   在國(guó)內(nèi)，采用較多的高壓電力設(shè)備測(cè)溫法是示溫蠟片法、紅外測(cè)溫法、光纖測(cè)溫法和無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)。采用示溫法和紅外測(cè)溫器都是手工操作，不能實(shí)時(shí)采集到的數(shù)據(jù)，而通過光纖測(cè)量，可以獲得實(shí)時(shí)的測(cè)量結(jié)果，但是在高、低電壓的情況下，不能隔絕環(huán)境因素，不能滿足高壓儀器的電氣儀表規(guī)范要求，而且在柜內(nèi)安裝時(shí)，由于光纖不耐高溫以及布線困難等問題讓其安裝也存在著很大的阻礙。目前已有的無(wú)線測(cè)溫技術(shù)，主要是依靠當(dāng)下無(wú)線傳輸模式，克服一次、二次環(huán)路的連接與附著問題，從而提升了高壓電力使用的安全性。

2.1 溫度傳感器

   溫度傳感器的作用是把溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換成電訊號(hào)，通常采用 Pt100 型溫差電偶計(jì)，其測(cè)量準(zhǔn)確度可達(dá) 0.1攝氏度。也可采用零磁通微型電流傳感器，同樣具有較高的應(yīng)用價(jià)值。從技術(shù)上來說，磁力傳感器選擇了低損耗的坡莫合金作為鐵芯，并利用特殊的負(fù)壓技術(shù)和保護(hù)手段，實(shí)現(xiàn)了對(duì)鐵芯的自動(dòng)補(bǔ)償，使得鐵芯處于零磁通的理想工作條件下。無(wú)線溫度傳感器除了測(cè)溫器件之外，還包括供電電源、測(cè)量電路、邏輯控制電路和特定的頻率下的無(wú)線電通訊電路。為適應(yīng)較高的工作條件，一般采用高溫、高壓的熱收縮管材包裝，并具有一定的防水、防塵性能，以保證長(zhǎng)期使用。由于無(wú)線測(cè)溫設(shè)備通常工作區(qū)很小，所以在使用過程中要盡可能縮小其尺寸以滿足工作條件。當(dāng)采用溫度傳感器時(shí)，可以采用耐熱的膠合線或膠合技術(shù)將熱敏元件與物件的外表相結(jié)合，但應(yīng)注意保持接觸點(diǎn)的緊密，以降低測(cè)量的誤差。無(wú)線溫度傳感器應(yīng)該具有較寬的線性工作范圍，通常選用-55~130 攝氏度的感溫元件，并針對(duì)各種工況結(jié)合測(cè)量精度和測(cè)量誤差的要求進(jìn)行溫度傳感器的選擇。

2.2 無(wú)線溫度檢測(cè)器

   無(wú)線溫度檢測(cè)器系統(tǒng)具有多個(gè)接收信道，能夠?qū)Χ鄠€(gè)不同的測(cè)點(diǎn)進(jìn)行實(shí)時(shí)的處理和顯示。在無(wú)線溫度檢測(cè)器中設(shè)有判斷和故障處置功能，由工作人員預(yù)先設(shè)定一個(gè)安全區(qū)，由無(wú)線溫度檢測(cè)器將采集到的信息與設(shè)定的閾值進(jìn)行比對(duì)，如果溫度超過該閾值，則進(jìn)入故障處理模組，并將警示文字輸出，并輸出一組高、低的電平來啟動(dòng)警報(bào)信號(hào)和聲音。無(wú)線溫度檢測(cè)器除了具備基本的檢測(cè)和警報(bào)的作用外，還具備了信息傳遞的能力，它可以通過一條數(shù)據(jù)線路或一條串/并端口通訊晶片與電腦相連，員工可以對(duì)多個(gè)開關(guān)、接觸部位進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并對(duì)其運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行控制，從而及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的安全問題。

2.3 實(shí)時(shí)溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

   相較于上述的傳感器與檢測(cè)器此類硬件設(shè)施，實(shí)時(shí)溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)更偏向于無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)中的軟件系統(tǒng)。實(shí)時(shí)溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是整體無(wú)線測(cè)溫硬件運(yùn)行、數(shù)據(jù)處理、信號(hào)收集等功能的統(tǒng)合，通過客戶端的界面與工作人員進(jìn)行聯(lián)系和指令的上傳下達(dá)。為了減少操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，技術(shù)工作者研制出符合以上所描述的實(shí)時(shí)溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，以便對(duì)硬件部分測(cè)溫結(jié)果進(jìn)行分析和處理。實(shí)時(shí)溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)具有溫度顯示、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、歷史數(shù)據(jù)分析對(duì)比、故障警示、故障分析、設(shè)備運(yùn)行狀況分析等功能，可以對(duì)硬件部分的功能進(jìn)行整合與補(bǔ)全。在實(shí)時(shí)溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中，可以將冗雜的數(shù)據(jù)處理工作采用一些模塊化的設(shè)計(jì)方法，將各模塊單元按照功能進(jìn)行分解，分門別類的儲(chǔ)存數(shù)據(jù)與處理數(shù)據(jù)，這種模塊化的設(shè)計(jì)方法可以讓實(shí)時(shí)溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)具有更高的適用性與安全性。實(shí)時(shí)溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)能夠協(xié)助技術(shù)工作者進(jìn)行大量的資料收集、提取、比較、分析工作，并能根據(jù)不同設(shè)備的不同溫度，實(shí)時(shí)報(bào)告各種異常狀況，確保各項(xiàng)裝置的正常工作。同時(shí)，實(shí)時(shí)溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)還具備較好的數(shù)學(xué)運(yùn)算及可視化性能，能夠?qū)⒛骋粫r(shí)期的資料顯示為圖表，并對(duì)其進(jìn)行數(shù)據(jù)標(biāo)記，方便后期維護(hù)保養(yǎng)。

無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)在高壓電氣設(shè)備上的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)與不足

 無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)在電氣設(shè)備中應(yīng)用的技術(shù)優(yōu)勢(shì)

   隨著科技的進(jìn)步，無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)經(jīng)過了無(wú)數(shù)次的升級(jí)與升級(jí)，其性能變得越來越強(qiáng)，對(duì)溫度的監(jiān)測(cè)也越來越準(zhǔn)確。當(dāng)前的電力建設(shè)需要無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)越來越實(shí)時(shí)化、準(zhǔn)確化，高壓電氣設(shè)備更是如此，無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)也隨著高壓電氣設(shè)備的應(yīng)用而不斷調(diào)整。在訊號(hào)接收方面，無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)依據(jù)高壓電氣設(shè)備的特點(diǎn)，延伸出較高的信號(hào)頻率，具有良好的穩(wěn)定性，不易被外界因素干擾。在信號(hào)傳輸上，采用了無(wú)線通訊技術(shù)，這種技術(shù)相對(duì)來說比較簡(jiǎn)單，能耗和成本比較低，而且可以根據(jù)接收的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)到儀器的工作狀態(tài)，而不受天氣條件的限制。可以對(duì)儀器的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，避免漏檢。同時(shí)，還能按用戶的需求設(shè)定裝置的超溫報(bào)警器，并能通過聲音和信號(hào)向操作人員提示特定的設(shè)備位置。

3.2 無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)在電氣設(shè)備中應(yīng)用的不足

   采用了無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)的高壓電氣設(shè)備溫度測(cè)量，降低了變電站操作人員的巡視工作強(qiáng)度，也同時(shí)提高了設(shè)備的安全性能。但是，在實(shí)際使用中，無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)也存在著一定的缺點(diǎn)。首先，無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)是一種主動(dòng)式的技術(shù)，它需要內(nèi)置一個(gè)電池來供電，當(dāng)電池耗盡時(shí)，無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，工作人員無(wú)法看到設(shè)備溫度，只能通過斷開線路來替換電池重新恢復(fù)連接，從而使變電所的開關(guān)工作和意外斷電的數(shù)量大幅度提高。為了解決這個(gè)問題，我們可以在技術(shù)上進(jìn)行改進(jìn)，將內(nèi)置的電池?fù)Q成被動(dòng)式電源，利用固定點(diǎn)的電流產(chǎn)生的電磁波作為動(dòng)力，使整個(gè)系統(tǒng)的可靠性得到了提升。其次，在實(shí)際應(yīng)用中，電源裝置的一些溫控指標(biāo)常常會(huì)出現(xiàn)故障，初步判斷為無(wú)線測(cè)溫傳感器電池電量不足所致，經(jīng)停電更換無(wú)線測(cè)溫傳感器后，此現(xiàn)象依然存在。這種情況需要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)接收端的安裝進(jìn)行調(diào)試，縮短與溫度測(cè)量點(diǎn)與無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)之間的距離，避免了這種情況的出現(xiàn)。另外，使用自帶有源技術(shù)的無(wú)線測(cè)溫傳感器不能更換電池，如果檢測(cè)到其電池的電量不夠，須對(duì)無(wú)線傳感器進(jìn)行替換，這不但會(huì)提高儀器的維修費(fèi)用，還會(huì)造成設(shè)備的資源消耗。

應(yīng)用場(chǎng)景

   電氣接點(diǎn)在線測(cè)溫裝置適用于高低壓開關(guān)柜內(nèi)電纜接頭、斷路器觸頭、刀閘開關(guān)、高壓電纜中間頭、干式變壓器、低壓大電流等設(shè)備的溫度監(jiān)測(cè)，防止在運(yùn)行過程中因氧化、松動(dòng)、灰塵等因素造成接點(diǎn)接觸電阻過大而發(fā)熱成為安全隱患，提高設(shè)備安全保障，及時(shí)、持續(xù)、準(zhǔn)確反映設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，降低設(shè)備事故率。